TPM

60年代 TPM起源起源于美国的PM，经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来。

什么是TPM？就是Total Productive Maintenance，全员生产维修，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。 在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

进一步说，TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。

TPM的特点、目标、推行要素

TPM的特点就是三个全，全效率、全系统和全员参加。
TPM的目标为四个零，停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
推行TPM要从三大要素上下功夫，提高工作技能，改进精神面貌，改善操作环境